يتضمن مخطط تدفق مصنع الأسفلت المختلط الساخن بشكل أساسي معالجة المواد الخام والتجفيف والغربلة والوزن والخلط ومعالجة الدخان وتخزين المنتج النهائي ونقله.

فيما يلي مقدمة مفصلة لمخطط تدفق مصنع الأسفلت المختلط الساخن:

1. معالجة المواد الخام

- معالجة مسحوق المعادن: سيتم تخزين مسحوق المعادن وقياسه لضمان دقة التغذية. مسحوق المعادن كحشو للخرسانة الإسفلتية، وجودته وكميته له تأثير مهم على جودة المنتج النهائي.

- معالجة الحجر: غربلة وغسل الحجر لإزالة الشوائب. الغربلة هي تقسيم الحجر إلى جزيئات بأحجام مختلفة لتلبية متطلبات الإنتاج. الغسيل هو إزالة التربة والشوائب من سطح الحجر لتحسين جودة المنتج النهائي.

- تسخين الأسفلت: يتم تسخين الأسفلت لضمان سيولته. يجب التحكم في درجة حرارة تسخين الأسفلت ضمن نطاق معين، لتجنب ارتفاع درجة الحرارة مما يؤدي إلى شيخوخة الأسفلت أو انخفاض درجة الحرارة مما يؤدي إلى سيولة غير كافية.

2. التجفيف والغربلة

- تجفيف الحجر: يتم استخدام فرن الهواء الساخن لتجفيف الحجر لإزالة الرطوبة. يجب أن تلبي جفاف الحجر المجفف متطلبات الإنتاج لضمان جودة المنتج النهائي.

- غربلة الحجر: من خلال الشاشة الاهتزازية على تجفيف تصنيف المواد الحجرية، سيتم تقسيمها إلى أحجام جزيئات مختلفة من المواد الحجرية. يمكن تخزين المواد الحجرية المصنفة في صناديق ساخنة مختلفة للوزن والخلط اللاحق.

3. الوزن والخلط

- الوزن: وفقًا لنسبة التصميم، يتم وزن المواد الخام المختلفة بدقة. تُستخدم معدات الوزن عادةً في عدد من الصناديق وآلية التغذية، من خلال نظام التحكم في مصنع اسفلت المختلط الساخن لقياس دقيق للمواد الخام المختلفة. تحتاج عملية الوزن إلى ضمان دقة نسبة المواد الخام المختلفة لضمان جودة المنتج النهائي.

- الخلط: ضع المواد الخام الموزونة في الخلاط للخلط القسري. أثناء عملية الخلط، من الضروري التحكم في سرعة ووقت خلط الخلاط لضمان خلط المواد الخام المختلفة بالكامل. بعد الخلط، يمكن نقل المواد النهائية إلى صومعة المنتج النهائي للتخزين من خلال القادوس، أو تفريغها مباشرة في شاحنة نقل المواد الإسفلتية.

4. معالجة الدخان

- تنقية غازات المداخن: من أجل تقليل تأثير غاز النفايات الناتج أثناء عملية الإنتاج على البيئة، من الضروري معالجة غازات المداخن من خلال إزالة الكبريت وإزالة الغبار وغيرها من المعدات. تحتاج معدات معالجة غازات المداخن إلى فحص وصيانة منتظمة لضمان تشغيلها الطبيعي وتأثير التنقية.

5. تخزين ونقل المنتج النهائي

- تخزين المنتج النهائي: يمكن تخزين المواد النهائية بعد الخلط في صومعة المنتج النهائي للاستخدام اللاحق. تحتاج صومعة المنتج النهائي إلى المطر والرطوبة والغبار وغيرها من الوظائف لضمان عدم تأثر جودة المنتج النهائي.

- نقل المنتجات النهائية: عند الحاجة، يمكن تفريغ المنتجات النهائية من صومعة المنتج النهائي ونقلها إلى موقع البناء بواسطة مركبات النقل. في عملية النقل، يجب التحكم في سرعة ووعورة مركبة النقل لتجنب فصل أو تلف المواد النهائية أثناء النقل.

باختصار، فإن مخطط تدفق مصنع الأسفلت الساخن هو عملية معقدة ودقيقة، تتطلب مراقبة صارمة لجودة وكمية كل رابط لضمان أن جودة المنتج النهائي تلبي متطلبات التصميم. في الوقت نفسه، من الضروري أيضًا التركيز على حماية البيئة وتوفير الطاقة لتقليل التأثير على البيئة وتحقيق التنمية المستدامة.