تتكون محطة خلط الخرسانة عادةً من عدة مكونات رئيسية تعمل جنبًا إلى جنب لضمان إنتاج خرسانة فعال وعالي الجودة.

فيما يلي تفاصيل مكونات محطة خلط الخرسانة:

1. مضيف الخلط

الدور: مضيف الخلط هو المعدات الأساسية لمصنع خلط الخرسانة، المسؤول عن الخلط الكامل ومزج المواد الخام مثل الأسمنت والركام (الرمل والحجر وما إلى ذلك) والماء والمواد المضافة وما إلى ذلك لتشكيل الخرسانة التي تلبي المتطلبات.

الأنواع: تشمل آلات خلط الخرسانة المستخدمة بشكل شائع خلاطة الخرسانة القسرية ذات العمود الأفقي المزدوج، وخلاطة الخرسانة الرأسية، وخلاطة الخرسانة الكوكبية، وما إلى ذلك. من بينها، يتم استخدام خلاطة الخرسانة القسرية ذات العمود الأفقي المزدوج على نطاق واسع بسبب قدرتها القوية على الخلط، وانخفاض استهلاك الطاقة، وطول عمر الخدمة والمزايا الأخرى.

الخصائص: تم تصميم مضيف الخلط بشفرات خلط وأذرع خلط معقولة، والتي يمكن أن تضمن خلط الخرسانة بالتساوي أثناء عملية الخلط، وفي نفس الوقت تقليل وقت الخلط واستهلاك الطاقة.

2. نظام وزن المواد

الدور: نظام وزن المواد هو عنصر أساسي يؤثر على جودة الخرسانة وتكلفة الإنتاج. إنه مسؤول عن وزن جميع أنواع المواد الخام بدقة لضمان دقة نسبة الخرسانة.

التركيب: ينقسم نظام وزن المواد بشكل أساسي إلى ثلاثة أجزاء: وزن الكتل، ووزن المسحوق، ووزن السوائل. عادة ما تكون دقة الوزن عالية جدًا، مثل دقة وزن الكتل ≤2%، ودقة وزن الأسمنت والمسحوق والماء والمواد المضافة ≤1%.

الخصائص: تعتمد مصانع الخلطات الخرسانية الحديثة في الغالب على الميزان الإلكتروني والتحكم بواسطة الكمبيوتر الدقيق، مما يحسن دقة الوزن ومستوى الأتمتة.

3. نظام نقل المواد

الدور: نظام نقل المواد مسؤول عن نقل جميع أنواع المواد الخام من معدات التخزين إلى آلة الخلط.

التركيب: يتضمن نظام نقل الكتل، ونظام نقل المسحوق، ونظام نقل المياه.

نظام نقل الكتل: يتكون بشكل أساسي من ناقل الحزام، ومصعد الدلو، والشاشة الاهتزازية، وما إلى ذلك، ويستخدم لنقل الرمل والحجر والكتل الأخرى.

نظام نقل المسحوق: يتكون بشكل أساسي من خزان تخزين المسحوق ومضخة المسحوق وخط أنابيب نقل المسحوق وما إلى ذلك، ويستخدم لنقل الأسمنت والرماد المتطاير ومواد المسحوق الأخرى. الناقل اللولبي هو أحد طرق النقل الشائعة الاستخدام.

نظام نقل المياه: يتكون بشكل أساسي من حوض ومضخة وأنبوب مياه وما إلى ذلك، يستخدم لنقل المياه إلى مضيف الخلط.

4. نظام إمداد المياه

الدور: نظام إمداد المياه مسؤول عن توفير موارد المياه المطلوبة لعملية الخلط.

التركيب: يتضمن نظام المياه الحية ونظام مياه الإنتاج. يستخدم نظام مياه الإنتاج بشكل أساسي لغسل المواد الخام وتبريد المعدات في عملية خلط الخرسانة.

5. نظام التحكم الكهربائي

الدور: نظام التحكم الكهربائي هو مركز التحكم في مصنع خلط الخرسانة، وهو مسؤول عن التحكم التلقائي في مصنع الخلط بالكامل.

التركيب: يتكون بشكل أساسي من وحدة تحكم قابلة للبرمجة (PLC) وشاشة تعمل باللمس ومحول تردد وأجهزة استشعار وما إلى ذلك. من خلال نظام التحكم الكهربائي، يمكن تحقيق المراقبة عن بعد والتعديل التلقائي وتشخيص الأعطال والوظائف الأخرى لمصنع الخلط.

6. المعدات المساعدة

الدور: تُستخدم المعدات المساعدة لتحسين كفاءة الإنتاج ومستوى التشغيل الآلي لمصنع خلط الخرسانة، لضمان سلامة الإنتاج وتلبية احتياجات البناء المحددة.

المعدات الشائعة: بما في ذلك مضخات الخلط، ومضخات الملاط، وصمامات السدادة، ومجمعات الغبار وما إلى ذلك. تُستخدم مضخات الخلطة ومضخات الملاط لإضافة الخلطات والملاط إلى الخرسانة؛ وتُستخدم صمامات السدادة للتحكم في تدفق المواد؛ وتُستخدم مجمعات الغبار لتقليل تلوث الغبار الناتج أثناء عملية الخلط.

بشكل عام، تعمل مكونات مصنع الخلطة الخرسانية المختلفة معًا بشكل وثيق لإكمال عملية إنتاج الخرسانة وضمان كفاءة الإنتاج وجودة الخرسانة. قد تختلف الأحجام والنماذج المختلفة لمصنع الخلطة الخرسانية في تصميم وتكوين كل مكون، ولكن المكونات المذكورة أعلاه هي مكوناته الأساسية.